电话

当前位置:3522路线检测 > 行业资讯

行业资讯/ NEWS

深孔加工的麻花钻要怎么磨呢?

2020-12-03 875次浏览 分类:行业资讯

  深孔加工它是工业中使用很广泛的一种钻加工,机械加工中、麻花钻它是一种很常用的加工刀具,其结构简单,但是想要把麻花钻磨好也不是一件容易的事,那么深孔加工的麻花钻要怎么磨呢?下面就向大家先容下:


深孔加工的麻花钻要怎么磨呢?


  1.磨钻花前先分清钻头的结构,麻花钻分为:切削部分、工作部分、颈部、尾部,切削部分由:主切削刃、副切削刃、横刃、前角、后角等部分构成。


  2.在准备磨的时候、要做好安全防护的准备,戴好护目镜,右手握钻尖,左手握钻柄。修磨两条主切削刃时,钻头与砂轮形成的夹角必须一致,这样才能确保两条钻刃与钻头轴心线的夹角相等。


  3.磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说、保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。


  4.刃磨时钻头与砂轮钻头与砂轮中心高度差不多位置上来回刃磨,注意磨削里要从刃口位置往后刀面方向刃磨,钻柄高度略低于钻尖,这样可以确保后角不会高。现在有很多的新手,后角的刃磨经常掌握不好,加工零件时,后角先于切削刃接触零件,造成钻头无法钻出铁屑。


  5.后角面的刃磨需要根据加工材料而定,加工硬度低的材料,由于材料软,进给量大,后角需要磨大些。而加工硬度高的材料,需要刃后承受较大的力,所以后角要小些,受力好,且散热好,刃口不易坏。


  6.钻头顶角通常为118度,但实际加工也有需要不同角度要求。刃磨时需要准备角度尺或角度样板,随时测量调整刃磨的角度,保证两条刃口角度及长度一致。


  7.主切削刃磨完后需修磨横刃,将砂轮边角打磨出适当的R,修磨横刃的目的是为了定心,减少扭矩力和阻力。如果加工材质偏硬难加工,刃口磨损严重。可以在钻花两边尖角处倒角,此位置太锋利,散热不好,容易磨损。
下一篇:对于铝板要怎么选择钻头加工? 上一篇:常用的深孔加工系统有哪些?
【文章来源:】【打印本页】【关闭窗口
分享到: Tencent微博 新浪微博 人人网 邮件 收藏夹 复制网址 更多
各种疑难孔加工 深孔加工 行业应用

  技术支撑:动力无限

  3522路线检测提供河南深孔加工、
  河北深孔加工天津深孔加工等.

XML 地图 | Sitemap 地图