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深孔加工的关键技术是什么?

2021-12-10 1215次浏览 分类:常见问题

 现在深孔加工技术在模具行业广泛应用,它解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验来判断切削过程是否正常。很多人想知道深孔加工的关键技术是什么?


     深孔加工的关键技术是什么?


  深孔加工的关键技术:

  1、深孔加工的切削机理、基本理论、基础常识、加工系统、刀具设计、机床改造、加工工艺、加工实例、加工检测及发展动向等,特别是对超细长深孔的加工、难切削村料的深孔加工、种种高难度深孔加工实例。


  2、通常基于标准和专业刀具组件的混合,以及在专业深孔加工刀具设计方面的经验。这些工具具有带支撑和集成铰刀的加长高精度手柄。结合新颖的切削刃槽和刀片材料以及高效的冷却液和切屑控制,以较高的穿透率和工艺安全性实现所需的高质量结果。


  3、在深孔钻孔中,1mm以下的小直径孔用硬质合金枪钻加工制造,但15mm及以上的孔通常使用焊刃钻头,25mm及以上的孔使用可转位刀片钻孔。现代可转位刀片技术和钻杆系统也为深孔加工专用刀具提供了新的可能性。 


  4、 当孔深大于孔径的10倍时,一般认为加工的孔很深。高达直径300倍的孔深需要专门的技术,并且可以使用单管或双管系统钻孔。这些孔底部的漫长过程需要专门的运动机制、刀具配置和正确的切削刃来加工。


  深孔加工的关键技术今天就分享这,为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
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