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深孔加工深孔钻的工作原理是什么?

发布时间:2020-10-20  |   发布人:管理员  |  浏览次数:3084

  深孔加工它是工业中使用很广泛的一种钻加工,在大家的生活中、只要是一些大型的工业都会使用到深孔加工的,当然它也是深孔加工中重要的配件,今天华飞机械的工作人员就向大家先容下:深孔加工深孔钻的工作原理是什么?


深孔加工深孔钻的工作原理是什么?


  一、所谓深孔加工是指孔的长度与孔的直径比大于5的孔。而深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100,如油缸孔、轴的轴向油孔,空心主轴孔和液压阀孔等等。其这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。


  一般情况下,深径比L / D在大多数情况下大于或等于100,如油缸孔、轴向油孔、火箭体和各种炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,往往成为生产中的一大问题。因此、深孔加工受到很多人的重视,越来越多人进入深孔加工行业。


  二、深孔加工工艺特点

  1. 在深孔加工的过程中,大家不能直接观察刀具的切削条件,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。


  2. 为保证深孔加工的顺利进行,达到所需的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。


  3.在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。


  4. 受孔径的限制,刀杆直径小,长度大,造成刚性差,强度低的情况。切削过程中容易产生振动、波纹和锥度,影响深孔的直线度和表面粗糙度。


  5. 切屑排除困难,必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以便顺利的进行清除,防止切屑出现堵塞。此外、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的耐用度降低。


  以上就是关于深孔加工深孔钻的工作原理是什么?通过上述的先容相信大家也详细了解了,希翼通过上述的先容可以帮到大家。
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